Características das máquinas aditivas para móveis, seus tipos e uso

Se você já está envolvido ou apenas deseja começar a produzir móveis, uma máquina de perfuração e aditivos provavelmente será útil. Isso ajudará a perfurar com precisão os furos necessários com os quais os elementos serão conectados. Se a máquina de enchimento de móveis fizer peças de acordo com desenhos pré-desenhados, você obterá o melhor resultado, levará menos tempo e esforço para trabalhar e os móveis fabricados serão confiáveis ​​e bonitos. Essa máquina, é claro, é cara. Esta é uma unidade de alta tecnologia, não é necessária para um banco ou mesa, mas é extremamente necessária para pequenas produções.

Âmbito de uso

Aditivos de bricolage são necessários para fazer furos precisos em pontos específicos. Eles não terão fibras de madeira rasgadas ou lascas. Amostras de equipamentos de alta qualidade permitem que esse processo seja realizado o mais rápido possível e eliminam quase completamente a possibilidade de obter peças de baixa qualidade. Ao projetar móveis, todas as partes são calculadas para que elas estejam em um local previamente projetado para elas, quaisquer desvios dificultam a montagem do produto acabado e, às vezes, tornam-no impossível.

A operação da máquina aditiva ocorre de forma agregada. Isso significa que vários dispositivos similares montados na cabeça funcionam simultaneamente.

O erro permitido para este equipamento é de 0,4 mm por 64 cm.

Variedades de modelos

Na máquina aditiva, várias ferramentas similares desempenham suas funções imediatamente - unidades de perfuração, escareadores, montados na cabeça com vários eixos.

Com hora marcada, este equipamento é dividido em:

• Máquinas de móveis universais;
• Equipamento especializado;
• Mecanismos especiais.

Equipamento universal - projetado para a preparação completa de furos, da perfuração ao processamento completo por outros dispositivos. Eles são frequentemente usados ​​na produção em série de móveis, são capazes de desempenhar muitas funções. Modelos pequenos e de baixa potência são para entusiastas de iniciantes. Dispositivo especializado - projetado para o processamento de peças necessárias no transportador. Ao mesmo tempo, eles são capazes de processar um certo número de furos. Você pode personalizar para diferentes operações. Esta categoria inclui a maioria dos equipamentos de preenchimento. Mecanismos especiais - projetados apenas para processar peças de uma configuração específica. É impossível reconfigurá-los independentemente para outras operações.

O número de eixos-árvore e travessas é distinguido por mecanismos:

1. Perfuração e aditivo e semi-automático;
2. Aditivos posicionais;
3. Perfuração programável e aditivo;
4. Mecanismos aditivos para loops.

O melhor resultado final do uso desses mecanismos só pode ser obtido com a compreensão dos recursos de seu design e operação.

Engrenagens de uma cabeça

Em tal máquina, a peça de trabalho é presa por grampos na bancada, de acordo com as indicações da linha de guia. Assim, a peça de trabalho está posicionada corretamente em relação às ferramentas. Quando o motor está funcionando, a cabeça se move para a peça de trabalho. O mecanismo faz seu trabalho e o operador, usando o controle remoto, libera os grampos e muda a peça de trabalho.

A versatilidade da instalação é alcançada movendo os eixos em 90 graus. Esse recurso é usado para selecionar ranhuras e processar lados chanfrados. Na bancada, crie espaços vazios para mover o fundo perfurado da peça de trabalho. Esse equipamento é usado com sucesso em pequenas organizações com um pequeno fluxo de peças.

Engrenagens de várias cabeças

Entre as ferramentas de trabalho deste equipamento, são utilizados vários dispositivos - todos os tipos de cabeçotes para perfuração de material e um para acabamento da borda da peça. Na cama, é necessário um suporte para fixar a peça de trabalho na posição desejada. A peça é colocada em ripas especiais e presa com grampos. Durante a operação do motor, várias cabeças funcionam simultaneamente. Este equipamento é caro, além de possuir mecanismos de controle, controle de velocidade e controladores de posição para a peça.

Diferenças de máquinas com vários eixos-árvore de instalações com um eixo-árvore:

1. A localização das cabeças é regulada por um dispositivo eletrônico; por esse motivo, as peças são processadas com alta precisão, ajustes adicionais são realizados rapidamente;
2. Você pode processar imediatamente dois planos, o trabalho é realizado com grande precisão e rapidez. Para outra execução de várias peças do mesmo tipo, não há necessidade de reajustar a unidade;
3. Cabeças verticais podem fazer furos no ângulo necessário;
4. Além disso, na tabela base, existem dispositivos para substituir peças que liberam uma pessoa do trabalho manual. Este equipamento pertence a instalações de orientação posicional. Eles são frequentemente usados ​​na produção de móveis de transportadores. Nesse caso, as máquinas processam a peça ao mover-se ao longo do transportador, esse aplicativo economiza tempo significativamente e elimina completamente a necessidade de realizar trabalhos manuais.

A maior parte do equipamento industrial pertence a esse tipo.

Cabeça de broca

Cada carga possui um elemento chamado cabeça de perfuração. Ele contém eixos localizados a uma distância igual. Este é um equipamento padrão para a fabricação de móveis, que deve ser incluído no kit por todos os fabricantes de máquinas de envase. Somente unidades de finalidade especial, por exemplo, aquelas que preparam furos para a fixação de dobradiças de fachadas, podem diferir apenas. As características de perfuração podem variar, dependendo das propriedades dos loops.

O movimento do motor elétrico para a cabeça é transmitido através de engrenagens localizadas na cabeça. Dependendo do número de eixos-árvore utilizados, o cabeçote pode ser alimentado por 2 motores elétricos. Esse dispositivo é usado para girar os eixos em direções opostas. Nesse caso, você pode usar brocas com roscas esquerda e direita.

Como fazer você mesmo

As desvantagens dos pequenos mecanismos de perfuração são praticamente invisíveis, pois nesse caso não é necessário produzir muitos detalhes. E o equipamento mais simples pode preparar furos precisos e uniformes que permitem fabricar móveis duráveis ​​e de alta qualidade. Máquinas-ferramentas para a fabricação de móveis, fabricadas de forma independente, têm suas próprias vantagens e desvantagens.

Eles são bons nisso:

• Os dispositivos são fáceis de usar;
• Eles têm um design simples; para trabalho e manutenção, você não precisa ter conhecimentos especiais;
• Você pode fazer furos sem defeitos óbvios;
• Se necessário, você pode aumentar sua produtividade;
• Baixo custo;
• Para a instalação e operação da unidade, não é necessário muito espaço, basta uma pequena parte da área de trabalho.

No entanto, máquinas caseiras também têm desvantagens:

• Durante a operação, apenas uma ferramenta de corte é usada;
• Baixa produtividade;
• Você não pode executar muitas operações, são necessários mecanismos adicionais para processar diferentes partes;
• Sem automação;
• Não é possível ativar modos diferentes.

Surge uma pergunta razoável - quais versões de um mecanismo aditivo caseiro podem ser e como fazê-lo. Com o CNC, é sem dúvida impossível fabricar este dispositivo em casa, mas é possível fabricar uma alta qualidade, embora seja possível uma simples máquina de móveis.

Ampliador fotográfico como máquina

Você pode fazer uma máquina de enchimento caseira conveniente a partir de um ampliador de fotos doméstico antigo. Agora, esse dispositivo quase nunca é usado, por esse motivo suas peças são frequentemente usadas para vários produtos caseiros.

O ampliador de fotos é usado como base funcional do design. Mais importante ainda, ele possui uma área de trabalho conveniente, com um suporte vertical firmemente fixo, equipado com um mecanismo especial. Da lente de aumento, remova a caixa. Em vez disso, um motor elétrico e um mandril para anexar uma broca são conectados. Na maioria das vezes, o motor é montado em uma placa de um carro ampliador fotográfico usando braçadeiras. Você pode usar o motor do misturador como uma unidade elétrica. Para o nosso propósito, seu poder é suficiente, é pequeno e geralmente é equipado com um dispositivo para alterar as velocidades. Um mandril é preso ao eixo do motor, que pode prender brocas de até 6 mm de diâmetro.

Essa máquina para fabricar móveis permite ajustá-lo parcialmente, alterando a posição do eixo vertical ao longo do qual o cartucho e a broca presa nele se movem. E, embora não tenha as mesmas características dos modelos de fábrica, não custará quase nada e poderá executar tarefas simples.

Fazendo uma máquina com uma furadeira elétrica

Uma furadeira caseira pode ser fabricada muito rapidamente a partir de uma broca; você só precisa escolher as peças certas. É adequado para trabalhos de carpintaria, alguns artesãos até conectam o CNC a ele.

Um segmento de vidro orgânico é preparado de acordo com o tamanho exigido; será necessário para a fabricação da base da máquina. Em seguida, são feitos racks e orifícios para braçadeiras, que prendem o motor. Para fabricar uma máquina produtiva, você precisa de uma furadeira elétrica poderosa. O uso de uma broca possibilita a recusa de procurar um cartucho adequado.

Mas a coisa mais difícil nesse projeto é criar uma base móvel durável e confiável. Você pode encontrar uma mesa de elevação pronta ou usar um suporte móvel no qual a furadeira elétrica esteja firmemente conectada. Mas um pequeno problema aparece - a vibração que precisa ser eliminada.

A broca deve ser montada em um rack com suportes de montagem. Depois disso, você precisa testar o design resultante. Começamos a broca, mudamos para a velocidade mais alta e, se houver, não há vibração, então você precisará fortalecer o rack. Depois disso, você pode montar a mesa elevatória.

Peças da máquina de lavar roupa aditivo

Um motor assíncrono, removido do tambor de uma máquina de lavar antiga, permite que você faça uma máquina mais eficiente do que uma furadeira elétrica. Não esqueça que a massa de um motor elétrico produtivo é maior que a de uma furadeira. Por esse motivo, você deve pensar em criar uma base sólida e uma posição confiável.

O motor deve ser colocado o mais próximo possível da vertical. E aqui surge a dificuldade - o suporte e o motor, localizados um ao lado do outro, reduzem as dimensões da peça que pode ser usinada; por esse motivo, será necessário mover o cartucho ainda mais, e isso exigirá uma movimentação de correia.

Para fabricar essa máquina independentemente, você precisa dessas peças:

• Engrenagem
• Encontre 2 rolamentos do mesmo tamanho;
• Eixo especialmente usinado;
• Pegue 2 tubos nos quais os rolamentos se encaixam firmemente;
• Anel de aperto.

Em um torno, um eixo é usinado, no qual rolamentos e uma polia são montados firmemente. Os rolamentos entupem um tubo de metal. Tudo deve ser o mais apertado possível para que a vibração não apareça. Além disso, é realizada a fabricação da máquina de enchimento, bem como o dispositivo da furadeira elétrica.

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